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[加工百科]轴类零件数控加工毛坯选择方法

时间:2018-01-10    来源:对钩网    浏览数:180

毛坯是零件最初始的状态,而零件则是由毛坯按照各种技术要求经过各种加工而最后形成的。毛坯的选择不仅影响毛坯的制造技术及企业成本费用,而且与零件的机械加工技术和加工质量也有密切的关系。因此需要毛坯制造和机械加工两方面的技术人员密切配合,合理的对毛坯的材料、结构形状及尺寸进行确定。

 

一、材料选择要满足的要求

 

机械产品都是由若干零件组成的,保证零件的使用要求是保证产品使用要求的基础。因此,毛坯选择首先必须满足零件的使用性能要求。

 

1、结构形状和尺寸要求

机械零件由于使用功能不同,其结构形状和尺寸往往有很大差异,各种毛坯制造方法对零件结构形状和尺寸的适应能力也不相同。因此,选择毛坯的时候,应该认真分析零件的结构形状和尺寸特点。选择与之相适应的毛坯制造方法。

 

2、材料的力学性能

根据零件的工作条件、损坏(或失效)形式,选择满足力学性能的材料。 


 

3、材料的工艺性能

对零件加工生产有直接的影响,甚至是决定性的。 

 

4、表面质量的要求

为了降低生产成本,现代机械产品上的某些非配合表面有尽量不加工的趋势,即实现少、无切屑加工。

 

 

二、选择毛坯材料的基本过程 

 

选择毛坯首先要先从毛坯材料的服役条件开始,通过对失效形式的分析从而完成材料的预选,而失效形式又要从材料的力学性能、工艺性能和经济性着手。完成材料的预选过后,需进行零件设计与主要参数计算,强度校核,主要是从材料的耐用性、结构尺寸的合理性及材料的变形和抗断裂能力三个方面考虑,进而最终选定毛坯材料。

 

三、毛坯材料的选择结果 

 

根据上面所说的选择要求,一般在生产加工中,加工轴类零件所选用的毛坯材料大多为45号钢,这主要是由于45号钢为优质碳素结构用钢 ,硬度不高,易切削加工,常用来做模板、连杆、螺栓、齿轮及轴类等,且需进行热处理。

 

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